模具开发管理整合解决方案 AMD

睿志科技深耕于模具产业25年,累积了无数的客制化服务经验,结合过去CAD/CAM/CAE/PLM/MES的整合经验,推出一套完整的模具开发解决方案产品(AMD),内容包含模具专案管理(Mold PM)、供应商前期参与(ESI/DFM)、模具设计(DNM)、BOM/ERP/MES整合、模具制程规划(Mold MES/APS)、模具制造/进度追踪/时间成本管理、电极设计/自动编程/制造系统化整合(Smart EDM/AutoCAM)、模具品质管理(机上量测OM/机外量测CMM)等解决方案以便因应工业4.0所带来的挑战




模具估价

模具估价系统特色:

1.自动辨识机构位置。
2.依据零件大小自动产生模仁与模座。
3.可指定特别费用,例如蚀刻等。
4.可设定不同材质座估价比对。
5.内建数种标准,亦可建立公司自有估价库。
6.与系统连结,便于追踪过往估价历史。




模具DFM/ESI

模具DFM/ESI特色:

1.提供开模厚度/拔模角/最小R角等性质分析。
2.自动判断公模/母模与分型线位置。
3.提供注塑位置/填充时间/保压/温度/冷却/含胶线/气泡位置等模拟。
4.提供模型自动修复功能。
5.多种模拟模组可供选择,以符合分析不同注塑需求。




模具专案管理特色

模具专案管理特色:

1.模具由估价开始记录生命周期履历一直到交付生产为止。
2.模具专案与各系统(ERP/PDM/MES)资讯相互连接。
3.组织与权限管理。
4.图面送审与版本版次管理。




模具设计大师特色

模具设计大师特色:

1.专案组织与权限管控支援LDAP。
2.支援主流PDM系统。
3.设计流程化,内建模具五金标准零件库。
4.融合公司设计理念,建立标准化设计方式,减少人为疏失。
5.互动式对话介面,友善操作方式,减少操作者使用工具上的负担。
6.设计专案进度可视化。




模具BOM整合特色

模具BOM整合特色:

1.提供零件尺寸与几何资料(孔尺寸)自动计算。
2.自动套用关联资料(零件种类,编码,材质...)。
3.自动BOM零件清单自动汇整。
4.自动产出2D工程图2D孔表。
5.减少人为输入次数。
6.防错侦测,报错警告。
7.比对资料库,显示可能错误的资讯。




模具制程计画特色

模具制程计画特色:

1.WEB架构简易部署系统。
2.可与ERP/PDM等跨系统整合/交换内部资料。
3.提供检视模具大/中/小日程等战情看板,掌握每日模具进度。
4.生产标准化范本适当安排制程与时间分配。
5.提供多种即时报表,以供管理分析。




模具系统排程特色

模具系统排程特色:

1.提供资源弹性调整设定。
2.依照模具业性质,采少量多样方式安排制程。
3.提供插单调整。
4.排程产能报告。
5.订单延迟示警。




模具智能电极特色

模具智能电极特色:

1.自动建立电极头部,提供各种头部拆分工具。
2.多种智能电极座方式,可透过参数调整。
3.自动产生电极图面。
4.与系统整合自动带入或导出电极参数。
5.自动产生所需物料清单与仓库自动串联。
6.可搭配放电编程模组自动产生放电程序(NC)。




电极自动编程特色

电极自动编程特色:

1.自动辨识加工部分。
2.自动辨识加工刀具/转速进给/工法/加工参数。
3.自动生成刀具清单与加工单。
4.可搭配自动验证模组,达到一条龙的自动无人化编程作业。




模具智能线切割特色

模具智能线切割特色:

1.不须产生2D图面,直接3D进行作业。
2.自动辨识几何产生路径。
3.自动产生穿线位置。
4.自动产生线切割程式,支援多家线切割机床。
5.自动产生加工图面。




模具自动量测管理特色

模具自动量测管理特色:

1.自动/手动产生量测点位。
2.系统化产生量测路径,可随时通过系统取得。
3.自动串联CMM机床。
4.自动生成量测报表反馈于NX。
5.支援多种CMM机床。
6.支援机上量测方式。